Sut i ddewis y ffwrnais gwactod gywir ar gyfer cynhyrchu màs rhannau

Sut i ddewis y ffwrnais gwactod gywir ar gyfer cynhyrchu màs rhannau

Ffactor pwysig ar gyfer gweithrediad cost-effeithiol ffwrnais sinteru gwactod yw'r defnydd economaidd o nwy proses a phŵer. Yn ôl gwahanol fathau o nwy, gall y ddwy elfen gost hyn o'r broses sinteru gyfrif am 50% o gyfanswm y gost. Er mwyn arbed y defnydd o nwy, rhaid gweithredu modd pwysau rhannol llif nwy addasadwy i sicrhau bod y prosesau dadfrasteru a sinteru yn rhydd o lygredd. Er mwyn lleihau'r defnydd o bŵer, defnyddir elfennau gwresogi wedi'u optimeiddio i gynhyrchu parthau poeth i leihau colli gwres. Er mwyn gwireddu'r pwyntiau dylunio hyn a rheoli'r gost Ymchwil a Datblygu o fewn ystod resymol, bydd ffwrnais sinteru gwactod fodern sy'n arbed adnoddau yn defnyddio offer cyfrifo hydrodynamig i ddod o hyd i'r llif aer a'r modd llif gwres gorau posibl.

Cymhwysedd gwahanol fathau o ffwrnais

Waeth beth fo'r system wedi'i haddasu a'i harbenigo'n fawr, gellir rhannu'r rhan fwyaf o ffwrneisi sinteru yn y farchnad yn ffwrnais gwactod cyfnodol a ffwrnais atmosffer barhaus. Mae'r rhannau brown ar ôl mowldio chwistrellu a chatalytig / dadfrasteru yn cynnwys polymer gweddilliol. Mae'r ddau fath o ffwrnais yn darparu cynllun ar gyfer tynnu polymer yn thermol.

Ar y naill law, mae'n fwy priodol gwneud defnydd llawn o ffwrnais atmosffer parhaus os yw'n rhan gymharol fawr gyda chynhyrchu màs cwbl gyson neu siâp tebyg. Yn yr achos hwn, gyda chylchred fer a chynhwysedd sinteru uchel, gellir cael cyfradd cost-budd ffafriol. Fodd bynnag, mewn llinellau cynhyrchu bach a chanolig, nid yw'r ffwrnais atmosffer barhaus hon gydag allbwn blynyddol lleiaf o 150-200t, cost mewnbwn uchel a chyfaint mawr yn economaidd. Ar ben hynny, mae angen amser cau hirach ar y ffwrnais atmosffer barhaus ar gyfer cynnal a chadw, sy'n lleihau'r hyblygrwydd cynhyrchu.

Ar y llaw arall, mae gan y ffwrnais sinteru gwactod cyfnodol dechnoleg rheoli proses sinteru dadfrasteru rhagorol. Gellir datrys y cyfyngiadau a grybwyllwyd yn gynharach, gan gynnwys anffurfiad geometrig a dadelfennu cemegol rhannau MIM, yn effeithiol. Un ateb yw golchi'r deunydd bondio anweddol i ffwrdd gan nwy proses laminar trwy system rheoli nwy fanwl gywir. Yn ogystal, trwy leihau capasiti'r parth poeth, mae unffurfiaeth tymheredd y ffwrnais gwactod yn dda iawn, hyd at LK. Yn gyffredinol, mae gan y ffwrnais gwactod lendid awyrgylch da, paramedrau proses addasadwy ffwrnais sinteru gwactod uchel a dirgryniad rhannau bach, sy'n ei gwneud yn ddewis technegol ar gyfer cynhyrchu rhannau o ansawdd uchel (megis dyfeisiau meddygol). Mae llawer o gwmnïau'n wynebu archebion sy'n amrywio ac mae angen iddynt gynhyrchu rhannau gyda gwahanol siapiau a deunyddiau. Bydd mewnbwn isel a hyblygrwydd cylchred uchel ffwrnais sinteru gwactod yn creu amodau ffafriol iddynt. Gall rhedeg grŵp o ffwrneisi gwactod nid yn unig ddarparu llinellau cynhyrchu dros ben, ond hefyd rhedeg gwahanol weithdrefnau proses ar yr un pryd.

Fodd bynnag, mae rhai ffwrneisi sinteru gwactod proffesiynol gyda'r manteision technegol uchod wedi'u cyfyngu gan gapasiti bach sydd ar gael. Mae eu hanfantais o ran cymhareb mewnbwn-allbwn a defnydd isel o ynni yn gwneud i gost sinteru rhannau wrthbwyso'r gost a arbedir mewn cynhyrchion MIM eraill.


Amser postio: Mai-07-2022