(1) Nodweddion bresio mae'r problemau sy'n gysylltiedig â bresio polygrisialog graffit a diemwnt yn debyg iawn i'r rhai a geir mewn bresio ceramig. O'i gymharu â metel, mae sodr yn anodd ei wlychu â deunyddiau polygrisialog graffit a diemwnt, ac mae ei gyfernod ehangu thermol yn wahanol iawn i rai deunyddiau strwythurol cyffredinol. Mae'r ddau yn cael eu cynhesu'n uniongyrchol yn yr awyr, a bydd ocsideiddio neu garboneiddio yn digwydd pan fydd y tymheredd yn uwch na 400 ℃. Felly, dylid mabwysiadu bresio gwactod, a ni ddylai'r radd gwactod fod yn llai na 10-1pa. Gan nad yw cryfder y ddau yn uchel, os oes straen thermol yn ystod bresio, gall craciau ddigwydd. Ceisiwch ddewis metel llenwi bresio gyda chyfernod ehangu thermol isel a rheoli'r gyfradd oeri yn llym. Gan nad yw wyneb deunyddiau o'r fath yn hawdd i'w wlychu gan fetelau llenwi bresyddu cyffredin, gellir dyddodi haen o 2.5 ~ 12.5um o drwch o W, Mo ac elfennau eraill ar wyneb deunyddiau polygrisialog graffit a diemwnt trwy addasu'r wyneb (cotio gwactod, chwistrellu ïonau, chwistrellu plasma a dulliau eraill) cyn bresyddu a ffurfio carbidau cyfatebol gyda nhw, neu gellir defnyddio metelau llenwi bresyddu gweithgaredd uchel.
Mae gan graffit a diemwnt lawer o raddau, sy'n wahanol o ran maint gronynnau, dwysedd, purdeb ac agweddau eraill, ac mae ganddynt nodweddion presyddu gwahanol. Yn ogystal, os yw tymheredd deunyddiau diemwnt polygrisialog yn fwy na 1000 ℃, mae'r gymhareb gwisgo polygrisialog yn dechrau gostwng, ac mae'r gymhareb gwisgo yn gostwng mwy na 50% pan fydd y tymheredd yn fwy na 1200 ℃. Felly, wrth bresyddu diemwnt dan wactod, rhaid rheoli'r tymheredd presyddu islaw 1200 ℃, a ni ddylai'r radd gwactod fod yn llai na 5 × 10-2Pa.
(2) Mae'r dewis o fetel llenwi bresyddu yn seiliedig yn bennaf ar y defnydd a'r prosesu arwyneb. Pan gaiff ei ddefnyddio fel deunydd sy'n gwrthsefyll gwres, dylid dewis y metel llenwi bresyddu â thymheredd bresyddu uchel a gwrthiant gwres da; Ar gyfer deunyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad cemegol, dewisir metelau llenwi bresyddu â thymheredd bresyddu isel a gwrthiant cyrydiad da. Ar gyfer y graffit ar ôl triniaeth metelu arwyneb, gellir defnyddio sodr copr pur gyda hydwythedd uchel a gwrthiant cyrydiad da. Mae gan sodr gweithredol sy'n seiliedig ar arian a chopr wlybaniaeth a hylifedd da i graffit a diemwnt, ond mae'n anodd i dymheredd gwasanaeth y cymal bresyddu fod yn fwy na 400 ℃. Ar gyfer cydrannau graffit ac offer diemwnt a ddefnyddir rhwng 400 ℃ ac 800 ℃, defnyddir metelau llenwi sy'n seiliedig ar aur, paladiwm, manganîs neu ditaniwm fel arfer. Ar gyfer cymalau a ddefnyddir rhwng 800 ℃ a 1000 ℃, dylid defnyddio metelau llenwi sy'n seiliedig ar nicel neu ddrilio. Pan ddefnyddir cydrannau graffit uwchlaw 1000 ℃, gellir defnyddio metelau llenwi metel pur (Ni, PD, Ti) neu fetelau llenwi aloi sy'n cynnwys molybdenwm, Mo, Ta ac elfennau eraill a all ffurfio carbidau gyda charbon.
Ar gyfer graffit neu ddiemwnt heb driniaeth arwyneb, gellir defnyddio'r metelau llenwi gweithredol yn nhabl 16 ar gyfer presyddu uniongyrchol. Mae'r rhan fwyaf o'r metelau llenwi hyn yn aloion deuaidd neu deiraidd sy'n seiliedig ar ditaniwm. Mae titaniwm pur yn adweithio'n gryf â graffit, a all ffurfio haen carbid drwchus iawn, ac mae ei gyfernod ehangu llinol yn eithaf gwahanol i gyfernod graffit, sy'n hawdd cynhyrchu craciau, felly ni ellir ei ddefnyddio fel sodr. Gall ychwanegu Cr a Ni at Ti leihau'r pwynt toddi a gwella'r gwlybaniaeth gyda serameg. Mae Ti yn aloi teiraidd, sy'n cynnwys Ti Zr yn bennaf, gydag ychwanegu TA, Nb ac elfennau eraill. Mae ganddo gyfernod ehangu llinol isel, a all leihau'r straen presyddu. Mae'r aloi teiraidd sy'n cynnwys Ti Cu yn bennaf yn addas ar gyfer presyddu graffit a dur, ac mae gan y cymal ymwrthedd cyrydiad uchel.
Tabl 16 metelau llenwi bresio ar gyfer bresio uniongyrchol graffit a diemwnt
(3) Proses bresio Gellir rhannu dulliau bresio graffit yn ddau gategori, un yw bresio ar ôl metelu'r wyneb, a'r llall yw bresio heb driniaeth arwyneb. Ni waeth pa ddull a ddefnyddir, rhaid trin y weldiad ymlaen llaw cyn ei gydosod, a rhaid sychu halogion wyneb deunyddiau graffit yn lân ag alcohol neu aseton. Yn achos bresio metelu wyneb, rhaid rhoi haen o Ni, Cu neu haen o Ti, Zr neu ddisilicide molybdenwm ar wyneb y graffit trwy chwistrellu plasma, ac yna defnyddir metel llenwi copr neu fetel llenwi arian ar gyfer bresio. Bresio uniongyrchol gyda sodr gweithredol yw'r dull a ddefnyddir fwyaf ar hyn o bryd. Gellir dewis y tymheredd bresio yn ôl y sodr a ddarperir yn nhabl 16. Gellir clampio'r sodr yng nghanol y cymal bresio neu ger un pen. Wrth fresio gyda metel â chyfernod ehangu thermol mawr, gellir defnyddio Mo neu Ti gyda thrwch penodol fel yr haen byffer ganolradd. Gall yr haen drawsnewid gynhyrchu anffurfiad plastig yn ystod gwresogi bresio, amsugno straen thermol ac osgoi cracio graffit. Er enghraifft, defnyddir Mo fel y cymal pontio ar gyfer presyddu gwactod cydrannau graffit a hastelloyn. Defnyddir sodr B-pd60ni35cr5 sydd â gwrthiant da i gyrydiad halen tawdd ac ymbelydredd. Y tymheredd presyddu yw 1260 ℃ a chedwir y tymheredd am 10 munud.
Gellir bresio diemwnt naturiol yn uniongyrchol gyda b-ag68.8cu16.7ti4.5, b-ag66cu26ti8 a sodryddion gweithredol eraill. Dylid cynnal y bresio o dan wactod neu amddiffyniad argon isel. Ni ddylai tymheredd y bresio fod yn fwy na 850 ℃, a dylid dewis cyfradd wresogi gyflymach. Ni ddylai'r amser dal ar y tymheredd bresio fod yn rhy hir (tua 10 eiliad yn gyffredinol) er mwyn osgoi ffurfio haen tic barhaus ar y rhyngwyneb. Wrth fresio diemwnt a dur aloi, dylid ychwanegu haen rhyng-blastig neu haen aloi ehangu isel ar gyfer y trawsnewidiad i atal difrod i ronynnau diemwnt a achosir gan straen thermol gormodol. Mae'r offeryn troi neu'r offeryn diflasu ar gyfer peiriannu manwl iawn yn cael ei gynhyrchu trwy broses bresio, sy'n bresio 20 ~ 100mg o ddiamwnt gronynnau bach ar y corff dur, ac mae cryfder cymal y cymal bresio yn cyrraedd 200 ~ 250mpa.
Gellir bresio diemwnt polygrisialog gan ddefnyddio fflam, amledd uchel neu wactod. Dylid defnyddio bresio amledd uchel neu fresio fflam ar gyfer llafn llif gron diemwnt sy'n torri metel neu garreg. Dylid dewis metel llenwi bresio gweithredol Ag Cu Ti gyda phwynt toddi isel. Dylid rheoli'r tymheredd bresio islaw 850 ℃, ni ddylai'r amser gwresogi fod yn rhy hir, a dylid mabwysiadu cyfradd oeri araf. Mae gan ddarnau diemwnt polygrisialog a ddefnyddir mewn drilio petrolewm a daearegol amodau gwaith gwael ac maent yn dwyn llwythi effaith enfawr. Gellir dewis metel llenwi bresio wedi'i seilio ar nicel a gellir defnyddio ffoil copr pur fel yr haen rhyngol ar gyfer bresio gwactod. Er enghraifft, mae diemwnt polygrisialog colofnog 350 ~ 400 capsiwl Ф 4.5 ~ 4.5mm yn cael ei fresio i mewn i dyllau dur 35CrMo neu 40CrNiMo i ffurfio dannedd torri. Mabwysiadir bresio gwactod, ac nid yw'r radd gwactod yn llai na 5 × 10-2Pa, mae'r tymheredd bresio yn 1020 ± 5 ℃, mae'r amser dal yn 20 ± 2 funud, ac mae cryfder cneifio'r cymal bresio yn fwy na 200mpa.
Yn ystod y sodr, dylid defnyddio pwysau’r weldiad gymaint â phosibl ar gyfer cydosod a gosod er mwyn i’r rhan fetel wasgu’r deunydd graffit neu bolygrisialog ar y rhan uchaf. Wrth ddefnyddio’r gosodiad ar gyfer gosod, rhaid i ddeunydd y gosodiad fod yn ddeunydd â chyfernod ehangu thermol tebyg i gyfernod ehangu thermol y weldiad.
Amser postio: 13 Mehefin 2022