Presyddu o graffit a diemwnt polycrystalline

(1) Nodweddion presyddu Mae'r problemau sy'n gysylltiedig â phresyddu polygrisialog graffit a diemwnt yn debyg iawn i'r rhai a geir mewn presyddu cerameg.O'i gymharu â metel, mae sodr yn anodd ei wlychu graffit a deunyddiau polycrystalline diemwnt, ac mae ei gyfernod ehangu thermol yn wahanol iawn i gyfernod deunyddiau strwythurol cyffredinol.Mae'r ddau yn cael eu gwresogi'n uniongyrchol mewn aer, a bydd ocsidiad neu garboneiddio yn digwydd pan fydd y tymheredd yn uwch na 400 ℃.Felly, rhaid mabwysiadu bresyddu gwactod, ac ni fydd y radd gwactod yn llai na 10-1pa.Oherwydd nad yw cryfder y ddau yn uchel, os oes straen thermol yn ystod presyddu, gall craciau ddigwydd.Ceisiwch ddewis metel llenwi presyddu gyda chyfernod ehangu thermol isel a rheoli'r gyfradd oeri yn llym.Gan nad yw arwyneb deunyddiau o'r fath yn hawdd i'w gwlychu gan fetelau llenwi presyddu cyffredin, gellir dyddodi haen o 2.5 ~ 12.5wm trwchus W, Mo ac elfennau eraill ar wyneb deunyddiau polycrystalline graffit a diemwnt trwy addasu arwyneb (cotio gwactod , sputtering ïon, chwistrellu plasma a dulliau eraill) cyn bresyddu a ffurfio carbidau cyfatebol gyda nhw, neu gellir defnyddio metelau llenwi presyddu gweithgaredd uchel.

Mae gan graffit a diemwnt lawer o raddau, sy'n wahanol o ran maint gronynnau, dwysedd, purdeb ac agweddau eraill, ac mae ganddynt nodweddion presyddu gwahanol.Yn ogystal, os yw tymheredd deunyddiau diemwnt polycrystalline yn fwy na 1000 ℃, mae'r gymhareb gwisgo polycrystalline yn dechrau gostwng, ac mae'r gymhareb gwisgo yn gostwng mwy na 50% pan fydd y tymheredd yn uwch na 1200 ℃.Felly, pan fydd diemwnt bresyddu gwactod, rhaid rheoli'r tymheredd presyddu o dan 1200 ℃, ac ni fydd y radd gwactod yn llai na 5 × 10-2Pa.

(2) Mae'r dewis o bresyddu metel llenwi yn seiliedig yn bennaf ar y defnydd a phrosesu wyneb.Pan gaiff ei ddefnyddio fel deunydd gwrthsefyll gwres, rhaid dewis y metel llenwi presyddu â thymheredd presyddu uchel a gwrthsefyll gwres da;Ar gyfer deunyddiau cemegol sy'n gwrthsefyll cyrydiad, dewisir metelau llenwi presyddu â thymheredd bresyddu isel ac ymwrthedd cyrydiad da.Ar gyfer y graffit ar ôl triniaeth metallization arwyneb, gellir defnyddio sodrwr copr pur gyda hydwythedd uchel ac ymwrthedd cyrydiad da.Mae gan sodrwr gweithredol sy'n seiliedig ar arian a chopr wlybedd a hylifedd da i graffit a diemwnt, ond mae'n anodd bod yn fwy na 400 ℃ tymheredd gwasanaeth uniad bresyddu.Ar gyfer cydrannau graffit ac offer diemwnt a ddefnyddir rhwng 400 ℃ a 800 ℃, fel arfer defnyddir sylfaen aur, sylfaen palladium, sylfaen manganîs neu fetelau llenwi sylfaen titaniwm.Ar gyfer cymalau a ddefnyddir rhwng 800 ℃ a 1000 ℃, rhaid defnyddio metelau llenwi sy'n seiliedig ar nicel neu dril.Pan ddefnyddir cydrannau graffit uwchlaw 1000 ℃, gellir defnyddio metelau llenwi metel pur (Ni, PD, Ti) neu fetelau llenwi aloi sy'n cynnwys molybdenwm, Mo, Ta ac elfennau eraill a all ffurfio carbidau â charbon.

Ar gyfer graffit neu ddiemwnt heb driniaeth arwyneb, gellir defnyddio'r metelau llenwi gweithredol yn nhabl 16 ar gyfer presyddu uniongyrchol.Mae'r rhan fwyaf o'r metelau llenwi hyn yn aloion deuaidd neu deiran wedi'u seilio ar ditaniwm.Mae titaniwm pur yn adweithio'n gryf â graffit, a all ffurfio haen carbid trwchus iawn, ac mae ei gyfernod ehangu llinellol yn dra gwahanol i graffit, sy'n hawdd i gynhyrchu craciau, felly ni ellir ei ddefnyddio fel sodrwr.Gall ychwanegu Cr a Ni at Ti leihau'r pwynt toddi a gwella'r gwlybedd â serameg.Mae Ti yn aloi teiran, sy'n cynnwys Ti Zr yn bennaf, gan ychwanegu TA, Nb ac elfennau eraill.Mae ganddo gyfernod isel o ehangu llinellol, a all leihau'r straen presyddu.Mae'r aloi teiran sy'n cynnwys Ti Cu yn bennaf yn addas ar gyfer presyddu graffit a dur, ac mae gan y cymal ymwrthedd cyrydiad uchel.

Metelau llenwi presyddu Tabl 16 ar gyfer presyddu graffit a diemwnt yn uniongyrchol

Table 16 brazing filler metals for direct brazing of graphite and diamond
(3) Proses bresyddu gellir rhannu'r dulliau presyddu o graffit yn ddau gategori, mae un yn bresyddu ar ôl meteleiddio arwyneb, a'r llall yn bresyddu heb driniaeth arwyneb.Ni waeth pa ddull a ddefnyddir, rhaid i'r weldiad gael ei drin ymlaen llaw cyn ei gydosod, a rhaid sychu halogion wyneb deunyddiau graffit yn lân ag alcohol neu aseton.Mewn achos o bresyddu meteleiddio arwyneb, rhaid i haen o Ni, Cu neu haen o Ti, Zr neu disilicide molybdenwm gael ei blatio ar wyneb y graffit trwy chwistrellu plasma, ac yna defnyddir metel llenwi copr neu fetel llenwi arian ar gyfer presyddu. .Presyddu uniongyrchol gyda sodrwr gweithredol yw'r dull a ddefnyddir amlaf ar hyn o bryd.Gellir dewis y tymheredd presyddu yn ôl y sodrwr a ddarperir yn nhabl 16. Gellir clampio'r sodrwr yng nghanol y cymal bresyddu neu ger un pen.Wrth bresyddu â metel â chyfernod ehangu thermol mawr, gellir defnyddio Mo neu Ti â thrwch penodol fel yr haen glustogi canolradd.Gall yr haen drawsnewid gynhyrchu dadffurfiad plastig yn ystod gwresogi presyddu, amsugno straen thermol ac osgoi cracio graffit.Er enghraifft, defnyddir Mo fel yr uniad trosiannol ar gyfer bresyddu dan wactod o gydrannau graffit a hastelloyn.Defnyddir sodrydd B-pd60ni35cr5 gydag ymwrthedd da i gyrydiad halen tawdd ac ymbelydredd.Y tymheredd presyddu yw 1260 ℃ a chedwir y tymheredd am 10 munud.

Gellir brazed diemwnt naturiol yn uniongyrchol gyda b-ag68.8cu16.7ti4.5, b-ag66cu26ti8 a sodrwyr gweithredol eraill.Rhaid cynnal y presyddu o dan wactod neu amddiffyniad argon isel.Ni ddylai'r tymheredd presyddu fod yn fwy na 850 ℃, a dylid dewis cyfradd wresogi gyflymach.Ni ddylai'r amser dal ar y tymheredd presyddu fod yn rhy hir (tua 10s yn gyffredinol) i osgoi ffurfio haen tic barhaus yn y rhyngwyneb.Wrth bresyddu diemwnt a dur aloi, dylid ychwanegu interlayer plastig neu haen aloi ehangu isel ar gyfer trosglwyddo i atal difrod grawn diemwnt a achosir gan straen thermol gormodol.Mae'r offeryn troi neu'r offeryn diflas ar gyfer peiriannu manwl iawn yn cael ei gynhyrchu trwy broses bresyddu, sy'n brazes 20 ~ 100mg o ddiamwnt gronynnau bach ar y corff dur, ac mae cryfder cymal y bresyddu ar y cyd yn cyrraedd 200 ~ 250mpa

Gellir brazed diemwnt polycrystalline gan fflam, amledd uchel neu wactod.Mabwysiadir presyddu amledd uchel neu bresyddu fflam ar gyfer llafn llifio crwn diemwnt yn torri metel neu garreg.Rhaid dewis metel llenwi presyddu gweithredol Ag Cu Ti gyda phwynt toddi isel.Rhaid rheoli'r tymheredd presyddu o dan 850 ℃, ni fydd yr amser gwresogi yn rhy hir, a rhaid mabwysiadu cyfradd oeri araf.Mae gan ddarnau diemwnt polycrystalline a ddefnyddir mewn drilio petrolewm a daearegol amodau gwaith gwael ac maent yn dwyn llwythi effaith enfawr.Gellir dewis metel llenwi bresyddu seiliedig ar nicel a gellir defnyddio ffoil copr pur fel y rhyng-haen ar gyfer bresyddu gwactod.Er enghraifft, mae 350 ~ 400 capsiwlau Ф 4.5 ~ 4.5mm colofnog diemwnt polycrystalline yn brazed i mewn i'r trydylliadau o ddur 35CrMo neu 40CrNiMo i ffurfio dannedd torri.Mabwysiadir bresyddu gwactod, ac nid yw'r radd gwactod yn llai na 5 × 10-2Pa, y tymheredd presyddu yw 1020 ± 5 ℃, yr amser dal yw 20 ± 2 munud, ac mae cryfder cneifio'r cymal presyddu yn fwy na 200mpa

Yn ystod presyddu, rhaid defnyddio hunan bwysau'r weldiad ar gyfer cydosod a lleoli cymaint â phosibl i wneud i'r rhan fetel wasgu'r graffit neu'r deunydd polycrystalline yn y rhan uchaf.Wrth ddefnyddio'r gosodiad ar gyfer lleoli, deunydd y gosodiad fydd y deunydd gyda'r cyfernod ehangu thermol tebyg i'r weldio.


Amser postio: Mehefin-13-2022